潔凈車間工程通過減少空氣中的微粒和微生物含量,潔凈車間為產品的制造提供了一個高度純凈的生產環境,有助于提升產品品質,特別是對于那些對清潔度有著嚴格要求的高科技產業來說尤為重要。良好的潔凈環境有利于新產品的研究與開發,尤其是在生物制藥等領域,它可以縮短實驗周期并加速成果轉換,促進創新與發展。
現代潔凈車間設計更加注重靈活性和可擴展性,允許企業根據自身發展需求靈活調整布局或者擴大規模,而無需進行大規模的重建工作。雖然初期建設投資較大,但由于其高效的能源利用效率和較低的運行維護成本,長期來看可以幫助企業節省大量開支。此外,模塊化的設計也使得后期升級改造更加方便快捷。
潔凈車間工程的測定步驟:
1.檢測前準備:確保空調系統連續運行至少30分鐘,以穩定環境條件。同時,限制人員走動,測試時人數不超過3人,避免干擾檢測結果。此外,還需對關鍵設備進行校準,如粒子計數器需每年進行計量檢定,壓差表精度需達到±1Pa。
2.懸浮粒子檢測:根據車間面積確定布點數量,例如面積小于50平方米時至少設置5個檢測點,50至100平方米時每增加20平方米加設1個點。采樣量應符合ISO標準,每點不少于2.83升,重點區域如操作臺等需增加采樣量以提高檢測準確性。
3.現場采樣與實驗室分析:在生產結束且清掃完成后進行采樣,若需在生產前清掃,則應在凈化系統開機運行達到自凈要求后開始生產。采集的空氣、水樣或表面樣本需帶回實驗室進行深入分析,如微生物培養以確定菌落數量和種類,或化學分析檢測雜質含量。
4.風量或風速測試:依據《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001等相關標準,使用葉輪風速儀等儀器測量風口風量或風速,確保符合設計要求。